一、潔凈車間建設(shè)的防護要求

　　車間的安全保護的基本需求，首先就需要得組織專業(yè)操作者對設(shè)計水準(zhǔn)進行安全能力、科學(xué)狀況、實用性能、地址的選取是否靠譜以及可行的能力等。再者，在建設(shè)流程里對工作的性質(zhì)以及取用的材質(zhì)這些地方完成檢查督導(dǎo)以及品質(zhì)的控制；之后就需要對建成的車間來做工程品質(zhì)的檢驗車間在平整的布置流程上可以通過分區(qū)物理的手法完成隔斷作用，從而完成實驗污染的解決和剩下的清潔地區(qū)進行阻斷，其余就是通過氣流流動組織的地方，使得車間變成單向氣流，即使空氣氣體流動到清潔地點往受到污染的地點挪動，這樣做到對抑制感染性因子外泄情況。

　　二、潔凈車間層級區(qū)分

　　隨著車間的設(shè)計特性、建筑構(gòu)造以及屏障建造上都是能夠把車間區(qū)分成四個安全保護層級，也就是車間保護的水準(zhǔn)一級生物安全保護水平四級，保護水準(zhǔn)以及隔離需求的降低，保護水準(zhǔn)以及隔絕的需求。

　　三、潔凈車間布局要求

　1、安全原則：毒性強、感染程度高的車間需要和辦公地點進行隔絕，做成單獨的或者是相比起來可以獨自進行的地點，病原微生物潔凈車間這些都得盡可能建造在人員流通部頻繁的地點。

　　2、依據(jù)項目設(shè)置專業(yè)車間：正常細(xì)胞、放射、HIV、PCR等，形成合理分區(qū)布局。

　　3、人流物流通道盡快區(qū)分掉；人員進出通道和物品通道分開；潔凈物品與污染物品通道分開。

　　4、車間流向：由安全低毒車間向高毒高感染性車間過度，高度高感染性潔凈車間需要離人員活躍較多的地方遠(yuǎn)一些，裝在建筑物的尾部。

　　5、隔離：通風(fēng)裝置；全局的布置：潔凈地點以及污染地點；構(gòu)造的保養(yǎng)：隔離結(jié)構(gòu)的改善維護；物理抑制設(shè)備：安全柜、負(fù)壓通風(fēng)柜等。

　　6、凈化車間層高：建筑層高：三點五到四米；內(nèi)部凈高：潔凈車間：二點五到二點六米；生物安全潔凈車間：二點五到二點六米；一般潔凈車間：二點七到二點八米；設(shè)備層高度：一點二到一點五米。