制藥企業(yè)空調(diào)的現(xiàn)場監(jiān)控及日常維護保養(yǎng)

一、動力間的監(jiān)控

每天不定時進入動力間，先對動力間的環(huán)境衛(wèi)生進行檢查，再對各機組的狀態(tài)標識和初、中效壓差表示數(shù)進行檢查。此過程中如果發(fā)現(xiàn)環(huán)境衛(wèi)生不合格和狀態(tài)標識錯掛、不掛或清潔狀態(tài)卡過期等問題，將要求空調(diào)班組盡快進行衛(wèi)生清潔和狀態(tài)標識更改，并給予空調(diào)班組相應的處罰。

二、空調(diào)控制室的監(jiān)控

每天不定時到空調(diào)控制室，首先對空調(diào)凈化系統(tǒng)操作、清潔消毒、維修保養(yǎng)等記錄進行檢查，檢查其填寫情況是否及時、完整、真實，與操作一致，無先記、不記、漏記，修改等情況符合規(guī)定。通過自控系統(tǒng)監(jiān)控關(guān)鍵房間的溫濕度和壓差。潔凈區(qū)的溫濕度及壓差的要求如下：潔凈室的溫度應與藥品生產(chǎn)要求相適應，應保證藥品的生產(chǎn)環(huán)境和操作人員的舒適感。當藥品生產(chǎn)無特殊要求時，潔凈室的溫度范圍可控制在18-26℃。無特殊要求，一般濕度控制在45%--65%，潔凈室與非潔凈室之間、不同級別潔凈室之間的的壓差應不低于10帕斯卡。相同級別的不同功能區(qū)域（操作間）之間應保持適當?shù)膲翰钐荻?。夜間模式：壓差在5帕斯卡以上。

如果崗位溫濕度，壓差超過或低于規(guī)定限度值，自控系統(tǒng)將開始報警，報警在 10分鐘內(nèi)自動解除可以不予處理，如果超過10分鐘未解除，需按偏差情況處理。在監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時和空調(diào)班長及現(xiàn)場空調(diào)工作人員溝通，了解問題出現(xiàn)的原因并及時采取措施解決問題。

三、空調(diào)系統(tǒng)滅菌消毒的監(jiān)控

臭氧消毒：每天生產(chǎn)前對潔凈區(qū)進行臭氧消毒，空調(diào)班組操作人員在空調(diào)機組總回風口對臭氧濃度進行監(jiān)測，臭氧濃度應達到10ppm。

甲醛熏蒸消毒：C+A級區(qū)、B+A級區(qū)每季度熏蒸一次。

空調(diào)應在生產(chǎn)開始前30min運行，以實現(xiàn)環(huán)境自凈。如停產(chǎn)超過7天至一個月內(nèi)，生產(chǎn)前提前4天空調(diào)開始運行，用甲醛薰蒸。生產(chǎn)車間停產(chǎn)1個月以上6個月以下（含6個月），潔凈室（區(qū)）空調(diào)停止運行，生產(chǎn)前空調(diào)提前10天運行，用甲醛熏蒸。

四、環(huán)境監(jiān)測情況的監(jiān)控

1、工作流程：點、監(jiān)測項目、頻率進行環(huán)境監(jiān)測。

2、潔凈室（區(qū)）環(huán)境監(jiān)測項目潔凈室（區(qū)）日常環(huán)境監(jiān)測項目主要包括：懸浮粒子、沉降菌、浮游菌、表面微生物、人員衛(wèi)生監(jiān)測。

3、潔凈室（區(qū)）環(huán)境監(jiān)測包括靜態(tài)監(jiān)測和動態(tài)監(jiān)測

3.1潔凈室（區(qū)）靜態(tài)監(jiān)測

1）空調(diào)系統(tǒng)驗證或再驗證。

2）生產(chǎn)車間停產(chǎn)后再生產(chǎn)前等異常情況的監(jiān)測。

3）監(jiān)測標準

3.2潔凈室（區(qū)）環(huán)境的動態(tài)監(jiān)測：

1）監(jiān)測項目、頻次及標準

4、取樣室環(huán)境監(jiān)測

1）每月對抽樣間及負壓稱量箱進行一次懸浮粒子、浮游菌、沉降菌的監(jiān)測。其他房間每季度進行一次懸浮粒子、浮游菌、沉降菌的監(jiān)測。

2）監(jiān)測標準：同3.2 1。

5.異常情況處理：

5.1 日常監(jiān)測過程中的異常情況

1）當空調(diào)系統(tǒng)日常動態(tài)監(jiān)測達到警戒限時，質(zhì)量控制室及時報告質(zhì)量部，并通知車間，質(zhì)量部組織相關(guān)部門調(diào)查原因，采取有效預防措施進行處理：如環(huán)境清潔、擦拭、消毒或熏蒸等，使環(huán)境始終處在適當?shù)氖芸貭顟B(tài)。

2）當空調(diào)系統(tǒng)日常動態(tài)監(jiān)測達到糾偏限時，質(zhì)量控制室及時報告質(zhì)量部，并通知車間，質(zhì)量部組織相關(guān)部門調(diào)查原因，采取有效糾正措施：如環(huán)境清潔、擦拭、消毒、熏蒸或高效過濾器檢漏等，使環(huán)境始終處在適當?shù)氖芸貭顟B(tài)。

5.2 生產(chǎn)車間停產(chǎn)等異常情況的監(jiān)測

1）生產(chǎn)車間停產(chǎn)7天以內(nèi)（含7天），潔凈區(qū)空調(diào)值班運行。

2）生產(chǎn)車間停產(chǎn)7天到1個月，潔凈室（區(qū)）空調(diào)可以停止運行，生產(chǎn)前空調(diào)提前4天運行，質(zhì)量控制室進行靜態(tài)監(jiān)測，監(jiān)測項目包括沉降菌、懸浮粒子、浮游菌，監(jiān)測房間為：小容量注射劑車間可最終滅菌生產(chǎn)線灌裝室：1、灌裝室2、灌裝室3、濃配室1、濃配室2、稀配室1、稀配室2、暫存室、滅菌后室，小容量注射劑車間非可最終滅菌生產(chǎn)線灌裝室1、灌裝室2、濃配室、稀配室、暫存室、滅菌后室；監(jiān)測合格后方可生產(chǎn)。

3）生產(chǎn)車間停產(chǎn)1個月以上6個月以下（含6個月），潔凈室（區(qū)）空調(diào)停止運行，生產(chǎn)前空調(diào)提前10天運行（B級區(qū)和A/C級區(qū)用甲醛熏蒸），質(zhì)量控制室對潔凈區(qū)所有房間進行靜態(tài)監(jiān)測，監(jiān)測項目包括沉降菌、懸浮粒子、浮游菌，監(jiān)測合格后方可生產(chǎn)。

4）生產(chǎn)車間停產(chǎn)6個月以上，空調(diào)系統(tǒng)需進行再驗證，合格后方可生產(chǎn)。

五、過濾器清洗、更換的監(jiān)控

1、空調(diào)凈化系統(tǒng)中過濾器包括：

1）回風過濾器：用于過濾回風空氣的較小顆粒塵埃及懸浮物。

2）初效過濾器：用于過濾新風段空氣較小顆粒的塵埃及懸浮物。

3）中效過濾器：用于過濾空氣中顆粒更小的塵埃及懸浮物。

4）高效過濾器：用于過濾0.3um以下的顆粒及懸浮物?！　　?nbsp;

為了保證設備的正常運轉(zhuǎn)，防止事故的發(fā)生，延長設備的使用壽命，必需規(guī)范執(zhí)行空調(diào)過濾器的使用和維護程序。我們的空調(diào)機組上裝有壓差檢測裝置，所以我們可以根據(jù)壓差表的示數(shù)及時判斷清洗或更換過濾器。

2、過濾器的清洗周期

1）回風過濾器：每三月清洗一次或一經(jīng)臟污即行清洗。另外當終阻力大于初阻力的2倍時進行清洗；清洗三次（每年）后更換。

2）初效過濾器：每三月清洗一次或一經(jīng)臟污即行清洗，另外當終阻力大于初阻力的2倍時進行清洗；清洗三次（每年）后更換。

3）中效過濾器：每三月清洗一次或一經(jīng)臟污即行清洗, 另外當終阻力大于初阻力的2倍時進行清洗。清洗三次（每年）后更換。

4）排風中效過濾器：每三個月清洗一次或一經(jīng)臟污即行清洗。清洗三次（每年）后更換。

3、過濾器清洗方法：

1）先切斷空氣凈化系統(tǒng)的電源，使風機停止運轉(zhuǎn)，打開過濾器檢修門，松脫過濾器的四只固定鋼絲壓簧，輕輕取出需要更換清洗的袋式過濾器，裝入塑料袋中送到清潔間。

2）先將初中效過濾器的過濾面翻轉(zhuǎn)朝外，用木棍輕輕拍打過濾器，去除過濾器表面的浮沉，然后放入洗滌劑溶液中浸泡15分鐘，采用壓式方法洗滌去除灰塵和污物，用自來水沖洗干凈，用壓式的方法稍微去除部門水分。

3）將洗過的過濾器送一般區(qū)洗衣機甩干水分，再用干衣機60℃以下低溫烘干。

4）過濾器清洗后應檢查有無破損，如過濾器表面有空洞或疏松，則應更換新的過濾器；初效過濾器、中效過濾器清洗3次，必須更換。

4、高效過濾器的檢漏

1）首先查看高效過濾器的外觀材質(zhì)是否變形。

2）高效過濾器可能產(chǎn)生泄露的部位是：靜壓箱外壁與棚板鑲嵌口、 靜壓箱與高效濾器安裝接口、濾器框與濾紙接合面、過濾器高效濾紙本身。

3）再看濾紙是否有蟲蛀空洞或其他漏洞。

4）用風速儀測試送風是否均勻并符合最低風速要求，若風速儀測試風速比其它部位過大時說明高效過濾器可能損壞。

5.高效過濾器檢漏：將氣溶膠發(fā)生器放置于空調(diào)機組負壓段，將氣溶膠發(fā)生器加熱至400℃，同時接通氮氣，將氮氣壓力設至3.5bar，產(chǎn)生氣溶膠顆粒，用氣溶膠光度計采樣探頭在潔凈區(qū)高效過濾器上游濃度測試口檢測，檢測氣溶膠上游濃度應在20ug/L至80ug/L范圍內(nèi)。在測試上游濃度穩(wěn)定后建立基準。對過濾器及其四周框架掃描檢漏。檢測時光電計探頭離開過濾器表面不超過2cm，對過濾器進行來回掃描捉漏，當使用3cm×3cm方形探頭掃描速度不大于5cm/s，使用矩形探頭掃描速度不大于15cm/s。如果單個泄露面積超過1%，總體泄露面積超過5%或泄露點超出3個，過濾器需要更換。

6、高效過濾器的更換

1）高效過濾器的更換周期

發(fā)現(xiàn)下列情況之一，則應及時更換高效過濾器，一般情況下每兩年更換1次。風速小于0.36m/s，即使更換初效、中效過濾器后，仍不能增大時；風量小于原風量的70%時；風速降低30%時，即使其它環(huán)境監(jiān)測項目符合要求也需更換高效過濾器。

2）高效過濾器的更換方法：

聯(lián)系購置高效，確定型號，數(shù)量，高效所屬系統(tǒng)，安排停產(chǎn)更換時間。

高效的安裝由生產(chǎn)廠家或?qū)I(yè)安裝公司負責，工程部協(xié)助并記錄安裝情況。

拆卸人員換高效過濾器時，衣服、工具必須經(jīng)過潔凈處理方可進入潔凈區(qū)/室。

拆卸順序為：孔板→旋松緊固螺母→取下壓板→取下高效過濾器。

安裝順序：做密封膠墊（閉孔海綿橡膠，接口必須呈平面對接）→用粘合劑粘于過濾器端面→將過濾器放置于靜壓箱內(nèi)→上壓板→上螺母并旋緊。

安裝方向一定要符合過濾器所指示方向。螺母緊固壓板時，一定要用力均勻，以防單邊壓緊造成泄漏。仔細認真操作，避免碰擊過濾器表面。

漏隙檢查：用熱球式風速儀進行掃描檢查，如有漏隙，應調(diào)正壓緊裝置。氣流速度檢查，應符合出廠指標。

經(jīng)過上述檢漏后，確認符合要求，再安裝孔板及層流罩。

安裝后進行塵埃和風速測試，提供測試合格報告，交質(zhì)量保證部存檔。

由專人對風速進行測試，質(zhì)量部對塵埃粒子進行測試，所測數(shù)據(jù)應與安裝公司所測數(shù)據(jù)相符，記錄測試結(jié)果。

異常情況監(jiān)控：當空調(diào)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時，要及時趕到現(xiàn)場，和空調(diào)班組人員一起尋找問題出現(xiàn)的原因，并將問題進行解決處理，后續(xù)處理辦法與常規(guī)檢查發(fā)現(xiàn)問題解決方式相同。

空調(diào)監(jiān)控常見問題：

1、空調(diào)機組初、中效壓差表示數(shù)異常；

2、生產(chǎn)時關(guān)鍵房間崗位溫度超高產(chǎn)生的自控系統(tǒng)報警無法自行解除；

3、關(guān)鍵房間崗位壓差異常。

在監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)的問題都要進行詳細的記錄并及時上報到質(zhì)量部。需按偏差情況處理的問題，要及時填寫偏差處理單。遇到無法現(xiàn)場解決的問題，要求空調(diào)班組及時將問題上報到工程部，請求進一步解決問題的辦法，并對問題的處理解決過程進行跟蹤監(jiān)督。在解決監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)的問題時，還要與相關(guān)崗位進行溝通，進一步了解其是否對其他崗位造成不良影響。對于因空調(diào)工作人員不按空調(diào)系統(tǒng)相關(guān)操作程序操作造成的問題，將給予責任人相應處罰。

在空調(diào)控制室和動力間檢查的過程中，需要如實填寫空調(diào)凈化系統(tǒng)監(jiān)控記錄和質(zhì)量日報表，日報次日上交到質(zhì)量總監(jiān)，監(jiān)控記錄每月上交到質(zhì)量部存檔。