調(diào)試的目的：使?jié)崈艨照{(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度、氣流速度、潔凈度等參數(shù)，能達(dá)到設(shè)計給定的參數(shù)和生產(chǎn)工藝要求，達(dá)到建設(shè)單位使用的要求。

評判系統(tǒng)配置是否合理，設(shè)備能否正常運(yùn)行，發(fā)揮其最大功效，并節(jié)省其耗能。

空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試各實施階段

設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的主要設(shè)備有風(fēng)機(jī)、空調(diào)末端設(shè)備、冷機(jī)、鍋爐、水泵等。這些設(shè)備在系統(tǒng)調(diào)試前都要進(jìn)行單體調(diào)試，各項主要技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求。設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)。

系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)：系統(tǒng)的聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)是在單體試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗合格后進(jìn)行。主要檢驗系統(tǒng)中各類設(shè)備、部件的協(xié)調(diào)和平衡。如無異?？蓽?zhǔn)備系統(tǒng)調(diào)試。施工單位負(fù)責(zé)。

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)：無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)的調(diào)試主要測試內(nèi)容有：通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速，系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定、調(diào)整，空調(diào)設(shè)備的噪音、制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力；溫度、流量等技術(shù)參數(shù)。設(shè)計單位和施工方負(fù)責(zé)。

帶生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)綜合效能調(diào)試：無生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)調(diào)試完畢后，進(jìn)行帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能測定。帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能測定的內(nèi)容較多，如按一般性空調(diào)系統(tǒng)，則包括送回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整，空調(diào)機(jī)組的性能參數(shù)調(diào)試，室內(nèi)噪聲的測定，室內(nèi)空氣溫濕度測定，氣流速度的測定等。如為恒溫恒濕系統(tǒng)則多出靜壓的測試、空調(diào)機(jī)組功能段調(diào)試、氣流組織測定等項目。建設(shè)單位負(fù)責(zé)。

潔凈空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容

1．潔凈空調(diào)系統(tǒng)總送風(fēng)量、回風(fēng)量、新風(fēng)量的測定和調(diào)整；

2．系統(tǒng)各風(fēng)口（送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口）風(fēng)量的測定和調(diào)整；

3．高效過濾器安裝后泄漏檢測和調(diào)整；

4．潔凈室內(nèi)靜壓的測定和調(diào)整；

5．自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試；

1）系統(tǒng)風(fēng)量風(fēng)壓的調(diào)試（設(shè)定風(fēng)機(jī)工作的頻率等）；

2）室內(nèi)溫濕度的調(diào)試（調(diào)試?yán)鋬鏊疁囟取⒘髁?、蒸汽的調(diào)節(jié)等）。

6.空調(diào)水系統(tǒng)平衡調(diào)試。

主要工作：高效過濾器泄漏檢測、空氣和水的TAB、室壓調(diào)試。

潔凈空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試程序

空調(diào)工程調(diào)試是一個涉及建筑、安裝、生產(chǎn)工藝、裝修、設(shè)計、設(shè)備供應(yīng)等多方面的工作，應(yīng)由建設(shè)單位或施工單位負(fù)責(zé)，設(shè)計、監(jiān)理配合完成。

 

潔凈空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試驗收建議參照標(biāo)準(zhǔn)

GB50243—2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》；

GB50591-2010 《潔凈廠房施工及驗收規(guī)范》；

ISO 14644-3 METROLOGY AND TEST METHODS.

NEBB, Practices for Measurement，Testing,Adjusting, and Balancing of Building HVAC＆R Systems

GB50738-2011《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》

GB50678-2011《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》

JGJ/T 260-2011《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程檢測技術(shù)規(guī)程》

采用標(biāo)準(zhǔn)說明：以國標(biāo)為優(yōu)先使用權(quán)； 國標(biāo)對于部分調(diào)試內(nèi)容沒有詳細(xì)說明的，采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；業(yè)主提供的設(shè)計參數(shù)和相關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)等是調(diào)試重要的參照；許多合資企業(yè)的調(diào)試要求會有自身標(biāo)準(zhǔn)（如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），在調(diào)試工作進(jìn)行之前一定要很好的溝通，形成書面的要求。

潔凈空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試

1.潔凈空調(diào)系統(tǒng)各檢測點(diǎn)確認(rèn)

1.1施工階段選點(diǎn)和傳感器安裝要求

風(fēng)量測點(diǎn)選位置：測定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力這后4～5倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以及產(chǎn)生局部阻力之前約1.5～2倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上。

水量測點(diǎn)選位置：測定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在水流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力這后5～20倍管徑，以及產(chǎn)生局部阻力之前約3～5倍管徑直水管段上。

注意：水管外防腐層的處理；水管外保溫的拆除和恢復(fù)。

 

水量測點(diǎn)選位置：采用平衡閥。

 

壓力測點(diǎn)選位置：測定點(diǎn)位置選擇應(yīng)在水流或氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，采樣管應(yīng)該保持通暢，防止堵塞。

溫濕度測點(diǎn)選位置：監(jiān)測點(diǎn)位置選擇應(yīng)在水流或氣流混合均勻穩(wěn)定的地方，應(yīng)考慮被監(jiān)測點(diǎn)代表性（是否工藝生產(chǎn)的關(guān)鍵部位）。

1.2.傳感器的標(biāo)定和校準(zhǔn)

在線監(jiān)測儀表應(yīng)該有出廠合格證，同時各技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求。

在安裝之前應(yīng)送到計量院進(jìn)行標(biāo)定；

安裝后應(yīng)采用精度不低于在線儀表的一次儀器進(jìn)行比對校準(zhǔn)，以便發(fā)現(xiàn)安裝以后產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差和錯誤安裝。

1.3 自控系統(tǒng)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作的確認(rèn)

強(qiáng)電和弱電系統(tǒng)運(yùn)行是否正常；

執(zhí)行機(jī)構(gòu)（閥門）能否動作；

給執(zhí)行機(jī)構(gòu)不同的信號能否正確反應(yīng)。

要根據(jù)控制的要求，注意執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制過程中是否有死區(qū)；

執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作響應(yīng)時間是否符合被控對象的特性；

確認(rèn)結(jié)束后記錄各設(shè)置參數(shù)和標(biāo)記。

 

2.潔凈空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)－調(diào)試前準(zhǔn)備

1．空調(diào)電氣設(shè)備的檢查和測試－通電、回路正確；

2．空調(diào)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，包括排風(fēng)系統(tǒng)（含工藝排風(fēng)與設(shè)備排風(fēng)）。

1）冷熱源設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)－根據(jù)技術(shù)資料由產(chǎn)品供應(yīng)商操作

2）空調(diào)處理機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)－注意風(fēng)機(jī)軸承溫升（滾動軸承≤80℃，滑動軸承≤60℃），皮帶的松緊對風(fēng)機(jī)效率影響。

3）冷卻塔的運(yùn)轉(zhuǎn)－根據(jù)技術(shù)資料由產(chǎn)品供應(yīng)商操作

4）水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)－根據(jù)技術(shù)資料由產(chǎn)品供應(yīng)商操作，一般水泵的軸溫度（滾動軸承≤75℃，滑動軸承≤70℃），注意振動對管路系統(tǒng)的影響。

5）潔凈設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)（風(fēng)淋室，自凈器、余壓閥、層流罩、生物安全柜）。

風(fēng)量平衡的調(diào)試

 

1.調(diào)試要求（與設(shè)計值相比）

總風(fēng)量：0～20％

各風(fēng)口風(fēng)量：±15%

新風(fēng)量：±10%

2.調(diào)試儀器：

風(fēng)速儀（熱線/轉(zhuǎn)輪）

比托管和微壓差計

風(fēng)量罩

 

3.系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試方法

測點(diǎn)選定：

1）測試位置選擇：測定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4~5倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以及產(chǎn)生局部阻力之前約1.5~2倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上。

測點(diǎn)選定：如現(xiàn)場直管段較短，無法滿足打孔測試要求。一般建議在空調(diào)機(jī)組的混和段，在初效過濾器處測量風(fēng)速，因為吸入斷的風(fēng)速比較均勻，求得進(jìn)入每塊過濾器的進(jìn)入風(fēng)量，最后累計成系統(tǒng)總風(fēng)量（人體對測試結(jié)果雖然會有一些影響，但測試結(jié)果是有意義的）。打孔原則是保證每個測點(diǎn)的面積不大于0.05㎡為宜，求取平均風(fēng)速和風(fēng)量 。

4.風(fēng)口風(fēng)量測試方法

采用電子風(fēng)量罩罩住風(fēng)口，直接測出風(fēng)量；

或采用風(fēng)速儀測量風(fēng)口截面的風(fēng)速和出風(fēng)口面積，計算風(fēng)口的風(fēng)量。

計算公式： L=K·F·Vp ×3600 （m³/h）

式中  F：測點(diǎn)斷面積（㎡）；

Vp——平均風(fēng)速（m/s）；

K——斷面面積修正系數(shù)， K根據(jù)不同風(fēng)口形式而定；

風(fēng)口風(fēng)量平衡原理

送風(fēng)量調(diào)整實質(zhì)上就是通過改變風(fēng)管阻力特性使風(fēng)管中風(fēng)量達(dá)到設(shè)計風(fēng)量，通過各支管阻力平衡調(diào)整，以達(dá)到各支管、系統(tǒng)總管風(fēng)量設(shè)計要求。

由流體力學(xué)基本知識可知，風(fēng)管阻力損失近似與風(fēng)量的平方成正比，即：

 

H=kL²

式中：H——風(fēng)管阻力；

L——流經(jīng)風(fēng)管的風(fēng)量；

k——風(fēng)管阻力特性系數(shù)，它與空氣性質(zhì)、管道直徑、管道長度、摩擦阻力、局部阻力等因素有關(guān)。

對某一風(fēng)管而言，僅改變其風(fēng)量，則其風(fēng)管阻力特性k值不變，此時風(fēng)管阻力按風(fēng)量的平方變化。若要保證系統(tǒng)阻力不變，改變風(fēng)量則需通過改變風(fēng)管阻力特性k值（可采用調(diào)節(jié)該風(fēng)管上的風(fēng)閥）才能實現(xiàn)。對于兩并聯(lián)風(fēng)管，根據(jù)兩支管阻力相等的原理存在：

式中：H1,2——管段I、Ⅱ的阻力；   

     L1,2——管段I、Ⅱ的風(fēng)量；

k1,2——管段I、Ⅱ的阻力特性系數(shù)。

有上式可知，見圖，只要C處三通閥門位置不變，不論總風(fēng)量如何變化，管段I和管段Ⅱ的風(fēng)量總按一定比例分配，空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整就是根據(jù)這一原理進(jìn)行的。

5.風(fēng)口風(fēng)量平衡方法

1)等比例分配法：測試較準(zhǔn)確，適合大型空調(diào)系統(tǒng)，但需要增加測孔點(diǎn)，同時支管閥門安裝到位。

主要步驟：

Ⅰ.流量等比分配法是以最不利環(huán)路開始，使下游環(huán)路實測風(fēng)量與上游環(huán)路實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量偏差相一致。

Ⅱ.然后，逐個上移環(huán)路進(jìn)行調(diào)整，使環(huán)路與環(huán)路的實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量偏差相一致。

Ⅲ.以此類推，最后調(diào)整風(fēng)機(jī)處的風(fēng)閥，使系統(tǒng)風(fēng)量符合設(shè)計要求。

2）基準(zhǔn)風(fēng)口法：適合風(fēng)口數(shù)目較多的系統(tǒng)，調(diào)試速度較快。主要步驟：以圖為例。

 

風(fēng)量調(diào)整之前,應(yīng)將系統(tǒng)各三通閥置于中間位置,而總閥處于某實際運(yùn)行位置,系統(tǒng)其它閥門全部打開。

風(fēng)機(jī)啟動后,初測全部風(fēng)口的風(fēng)量,將設(shè)計風(fēng)量(Ls)與初測風(fēng)量(Lc)的數(shù)值記錄到預(yù)先編制的風(fēng)量記錄表中,并且計算每個風(fēng)口 Ls與Lc的比值.選擇各支干管上比值最小的風(fēng)中作為基準(zhǔn)風(fēng)口,進(jìn)行初調(diào).初調(diào)的目的是使各風(fēng)口的實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的比值近似相等。

    例如：上圖系統(tǒng)中,有Ⅰ、Ⅱ兩支干管,每支干管上各有三個風(fēng)口.假定初測后1風(fēng)口的Lc和Ls的比值最小,則1風(fēng)口可做為管段上的基準(zhǔn)風(fēng)口.用兩套儀器同時1風(fēng)口及2風(fēng)口的風(fēng)量,借助于三通調(diào)節(jié)閥C,使1風(fēng)口和2風(fēng)口的實測風(fēng)量(Lc1與Lc2 )與設(shè)計風(fēng)量(Ls1與Ls2)的比值百分?jǐn)?shù)近似相等,這時2風(fēng)口調(diào)整完畢。1風(fēng)口的儀器不動,而將另一套儀器移至3風(fēng)口,借助于三通調(diào)節(jié)閥B,經(jīng)調(diào)整后使1風(fēng)口與3風(fēng)口的實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的比值百分?jǐn)?shù)近似相等.這時3風(fēng)口調(diào)整完畢.如果這一支干管段上還有很多風(fēng)口,也同樣重復(fù)上面步驟.

     同樣,在 支干管段上也先找到一個比值最小的風(fēng)口做為基準(zhǔn)風(fēng)口,調(diào)節(jié)每個風(fēng)口前的三通調(diào)節(jié)閥,使實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的比值百分?jǐn)?shù)近似相等.

     然后調(diào)整支干管Ⅰ、Ⅱ的風(fēng)量,通過調(diào)節(jié)三通閥A,使得LcⅠ/ LsⅠ ≈LcⅡ/LsⅡ。

     最后將總干管 的風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計風(fēng)量值,由于管段中各三通閥的位置不再改變,則各支干管和各支管的風(fēng)量將按最后調(diào)整的比值數(shù)自動等比分配到設(shè)計風(fēng)量。

6.風(fēng)機(jī)性能調(diào)試

用來衡量風(fēng)機(jī)性能的主要有風(fēng)量、風(fēng)壓、軸功率和效率等，現(xiàn)分別敘述如下：

（1）風(fēng)量：單位時間內(nèi)風(fēng)機(jī)輸送出的空氣量，用符號L表示，它的單位是（m³/h）

（2）風(fēng)壓：空氣通過風(fēng)機(jī)葉輪所獲得的能量，也就是與未經(jīng)通風(fēng)機(jī)前相比它所升高的壓力，用P表示，單位（Pa）。

(3)軸功率：風(fēng)機(jī)輸送空氣時軸上所需的動力，用N表示，其單位是kW。

 

潔凈室靜壓差的調(diào)試

1 調(diào)試要求

不同級別及室內(nèi)潔區(qū)與非潔區(qū)之間 ≥5Pa；

潔凈室與室外應(yīng) ≥10Pa。

2 調(diào)試流程

3 注意事項

a 檢查所有門是否關(guān)嚴(yán)。

b 測壓管周圍要盡量密封，盡量從門下軟墊處伸管，如開門縫則會造成壓差下降，重要位置以加測壓表為好。

c 測潔凈區(qū)與室外時,注意刮風(fēng)和朝向的影響。

d 要求從潔凈度高到低依次進(jìn)行。但在調(diào)試時宜壓力梯度從高至低。

4 調(diào)試進(jìn)程：余壓閥→回風(fēng)量→排風(fēng)量→送風(fēng)量。

調(diào)試中主要出現(xiàn)問題及原因

序號	產(chǎn)生問題	原因分析	解決方法
1	實際風(fēng)量過大	系統(tǒng)阻力偏小	調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)板或閥門，增加阻力
		風(fēng)機(jī)問題	降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或更換風(fēng)機(jī)
2	實際風(fēng)量過小	系統(tǒng)阻力偏大	放大部分分管尺寸，改進(jìn)部分部件，檢查風(fēng)道或設(shè)備有漏風(fēng)處
		風(fēng)機(jī)有問題	調(diào)緊傳動皮帶，提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或更換風(fēng)機(jī)
		管段漏風(fēng)	堵嚴(yán)法蘭接縫、人孔、檢查門或其他存在的漏縫
3	正壓送風(fēng)超壓	風(fēng)機(jī)有問題	加余壓閥或更換風(fēng)機(jī)
4	氣流速度過大	風(fēng)口風(fēng)速過大，送風(fēng)量過大，氣流組織不合理	改大送風(fēng)口面積，減小送風(fēng)量，改變風(fēng)口形式或加擋板使氣流組織合適
5	噪聲超標(biāo)	風(fēng)機(jī)、水泵噪聲傳入，風(fēng)道風(fēng)速過大，局部部件引起，消聲器質(zhì)量不過關(guān)	做好風(fēng)機(jī)平衡，風(fēng)機(jī)和水泵的隔振，調(diào)小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，放大風(fēng)速偏大的風(fēng)道尺寸，改進(jìn)局部部件，在風(fēng)道中增貼消聲材料

 

空調(diào)水系統(tǒng)平衡調(diào)試

基本概念：

    隨著能源的日益短缺，“節(jié)能”已成為全球性的共識，因而夏季空調(diào)系統(tǒng)的耗能備受關(guān)切。一般空調(diào)系統(tǒng)的耗能，冰水機(jī)約占65%，水泵約占25%，但空調(diào)水系統(tǒng)若未經(jīng)測試、調(diào)整及平衡作業(yè)，除了增加水泵本身的耗能外，也將增加冰水機(jī)的耗能，所以空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試逐漸受主管單位及業(yè)界所重視?？照{(diào)水系統(tǒng)完工后，若未執(zhí)行調(diào)試，即使有良好的設(shè)計理念，也無法使空調(diào)水系統(tǒng)依設(shè)計目標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)，而造成運(yùn)轉(zhuǎn)不順及能源浪費(fèi)。

1.TAB（Testing,Adjusting,andBalancing）：測試、調(diào)整及平衡。

2.測試（Test）：測試空調(diào)水系統(tǒng)各相關(guān)設(shè)備的能力及各自動控制   （閥）的功能。

3.調(diào)整（Adjust）：調(diào)整空調(diào)水系統(tǒng)各相關(guān)設(shè)備的設(shè)計流量。

4.平衡（Balance）：平衡空調(diào)水系統(tǒng)各管路的流量。

TAB作業(yè)范圍包含：

（1）測試空調(diào)水系統(tǒng)各相關(guān)設(shè)備的能力及各自動控制（閥）的功能。

（2）調(diào)整空調(diào)水系統(tǒng)各相關(guān)設(shè)備的設(shè)計流量。

（3）平衡空調(diào)水系統(tǒng)各管路的流量。

空調(diào)水系統(tǒng)組成：一般以冷氣為主的空調(diào)水系統(tǒng)，如圖所示，可分為冷卻水系統(tǒng)（CoolingWater Systems）及冷凍水系統(tǒng)（Chilled Water Systems）；冷卻水系統(tǒng)是指冰水機(jī)的冷凝器（Condenser）與冷卻塔（Cooling Tower）間的來回配管，屬于開放式水系統(tǒng)（Open Piping Systems）；而冷凍水系統(tǒng)是指冰水機(jī)的蒸發(fā)器（Evaporator）與負(fù)載側(cè)設(shè)備間的來回配管，屬于密閉式水系統(tǒng)（Closed Piping Systems）。

若依空調(diào)設(shè)備間各區(qū)段配管劃分，如圖1可區(qū)分為主管（Main Pipe）、區(qū)域管（Zone Pipe）、支管（Branch Pipe）及設(shè)備管（Unit Pipe）4種。但有些簡單的水系統(tǒng)，只有主管與設(shè)備管之分，例如圖1中的冷卻水配管。

水泵：水泵是中央空調(diào)水系統(tǒng)的主要動力設(shè)備，常用的水泵有單級單吸清水離心水泵和管道泵兩種。當(dāng)流量較大時，也采用單級雙吸離心水泵；當(dāng)高揚(yáng)程、小流量時，常采用多級離心水泵。

水泵的性能參數(shù)由流量（Q--m³/s）、揚(yáng)程（H--kPa）、軸功率（Nz--kW）、效率（η---%）、轉(zhuǎn)速（n--rpm）。

水系統(tǒng)平衡閥：同一水系統(tǒng)各管路間的流量是互動的；當(dāng)調(diào)整某一管路的流量時，勢必影響其他管路的流量，因此，在平衡閥未問世前，以錯誤嘗試法（Trial and Error Method）來平衡管路流量，故欲使水系統(tǒng)達(dá)到平衡狀態(tài)，幾乎是“不可能的任務(wù)”。由于平衡閥可搭配其特定儀器，測量并顯示壓差及流量等，使水系統(tǒng)平衡作業(yè)得以簡化。

平衡閥亦稱靜態(tài)平衡閥、數(shù)字鎖定平衡閥、手動平衡閥等，屬于調(diào)節(jié)閥范疇，其工作原理，通過改變閥芯與閥座的間隙（即開度），來改變流經(jīng)閥門的流動阻力，以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。

水系統(tǒng)平衡調(diào)試圖列：主管，區(qū)域管，支管，設(shè)備管。

水系統(tǒng)平衡調(diào)試圖列步驟：

第一輪測量，測量記錄所有平衡閥全開時的管路流量。

1.完成平衡調(diào)試的準(zhǔn)備工作。

2.啟動并聯(lián)冰水泵（P1及P2）。注：冰水機(jī)可不啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.首先測量記錄主管平衡閥（M）的總流量及流量比（FR）。

注：若總流量低于設(shè)計流量，可能是常開（Normallyopen）閥、平衡閥及溫控調(diào)節(jié)閥等未全開，或管路中氣堵，或（y型）過濾器堵塞，或設(shè)計揚(yáng)程不足等原因。

4.其次逐一測量記錄其他所有平衡閥的流量及FR值，此時遠(yuǎn)端設(shè)備管閥（例如3U9），可能測不到流量，暫不處理。注：無測量順序要求。

5.由步驟4的記錄中，找出FR值最大的區(qū)域管平衡閥（例如Z1，通常是離水泵最近者，但可能例外）。

6.由步驟4的記錄中，找出區(qū)域管平衡閥Z1中，F(xiàn)R值最大的支管閥（例如1B1），此支管即是應(yīng)最先進(jìn)行平衡調(diào)整的管路。

注：前置測量的結(jié)果，即是TAB作業(yè)前的水系統(tǒng)狀態(tài)，可用來與TAB作業(yè)后的結(jié)果做比較，以了解TAB作業(yè)的水泵節(jié)能效益。

第2輪測量：（設(shè)備管）

1.由第一輪測量的步驟4記錄中，找出支管閥1B1中，F(xiàn)R值最小的設(shè)備管平衡閥（例如1U4），以此閥（1U4）作為指標(biāo)閥（Index Valve），此指標(biāo)閥保持全開狀態(tài)。注：此時指標(biāo)閥1U4的流量可能低于設(shè)計流量，即FR＜1.00。

2.將一臺平衡閥測量計接在此指標(biāo)閥（1U4）上，當(dāng)測量其他設(shè)備平衡閥（1U1、1U2及1U3）時，觀察其FR值的變化。注：利用無線對講機(jī)和遠(yuǎn)方測量者通話，比對FR值。

3.測量調(diào)節(jié)主管平衡閥M，使其流量在100%至110%設(shè)計流量間，例如取110%，亦即FR=1.10。

4.緩緩關(guān)小支管閥1B1中，F(xiàn)R值最大的設(shè)備管閥（例如1U1），使FR值降至1.10。

5.繼續(xù)關(guān)小FR值次大于的設(shè)備管平衡閥（例如1U2），使FR值降至1.10。

6.繼續(xù)依FR值第3大、第4大…的順序，將所有FR大于1.10的設(shè)備管平衡閥關(guān)小，使FR值降至1.10。注：此時指標(biāo)閥1U4的FR值也逐漸上升。

7.繼續(xù)測量原FR值小于1.10的設(shè)備管平衡閥，此次測量，將發(fā)現(xiàn)其FR值上升，若上升至FR＞1.10，將其FR值調(diào)回1.10。

注：每當(dāng)調(diào)節(jié)一設(shè)備管閥時，指標(biāo)閥（1U4）及其他閥的FR值也發(fā)生變化。

第3輪測量：

8.重新逐一測量微調(diào)1U1、1U2及1U3，使其FR值等于1.10，此時1U1-1U4閥的FR 值應(yīng)相等。

9.依上述步驟方式，繼續(xù)對上單元步驟6中FR值次大的支管（例如1B2）的設(shè)備管閥（1U5、1U6及1U7），進(jìn)行測量調(diào)節(jié)并記錄，直到屬于同一區(qū)域管Z1的所有設(shè)備管閥（1U1-1U9）均完成平衡作業(yè)為止。

10.同上步驟，繼續(xù)對區(qū)域管Z2的設(shè)備閥2U1-2U9及區(qū)域管Z3的3U1-3U9進(jìn)行測量調(diào)節(jié)并記錄；直到所有設(shè)備閥完成平衡作業(yè)。

支管（Branch pipe）的平衡作業(yè)

   完成設(shè)備管平衡作業(yè)后，原各支管閥中的各設(shè)備管閥，對同一支管而言，就如同一臺“中AH”（如圖10），因此所有支管平衡閥（1B1-1B3,2B1-2B3及3B1-3B3）的平衡作業(yè)，如同前述設(shè)備管平衡閥的步驟一樣，其重點(diǎn)如下：

1.測量記錄原FR值最大的區(qū)域管閥Z1中的各支管閥（1B1、1B2及1B3）的流量及FR值，以FR值最小的支管平衡閥（例如1B3）為指標(biāo)閥。此指標(biāo)閥（1B3）暫時保持全開狀態(tài)，不調(diào)節(jié)。

2.將原使用于前單元中的設(shè)備管指標(biāo)閥測量計，改接到此支管指標(biāo)閥（1B3）上。

3.緩緩關(guān)小FR最大的支管平衡閥（例如1B1），使FR=1.10。

4.緩緩關(guān)小FR次大的支管平衡閥（例如1B2），使FR=1.10。

5.觀察指標(biāo)閥1B3的FR值，若FR＞1.10，則將其調(diào)節(jié)為FR=1.10。

6.依上述步驟，依序調(diào)節(jié)各支管平衡閥（2B1-2B3及3B1-3B3），使FR=1.10。

區(qū)域管（Zone pipe）的平衡作業(yè)

完成支管平衡作業(yè)后，原各支管平衡閥（1B1、1B2及1B3），對區(qū)域管平衡閥（Z1）而言，就如同一臺“大AH”（如圖11），因此所有區(qū)域管平衡閥（Z1、Z2及Z3）的平衡作業(yè)，如同前述支管平衡閥的平衡步驟一樣，其重點(diǎn)如下：

   注：此時所有區(qū)域管平衡閥（Z1、Z2及Z3）仍為全開狀態(tài)，但其FR值已不同于前置測量時的FR值。

   1.測量記錄各區(qū)域管平衡閥（Z1、Z2及Z3）的流量及FR值，以FR值最小的區(qū)域管平衡閥（例如Z3）為指標(biāo)閥。此指標(biāo)閥（Z3）暫時保持全開狀態(tài)，不調(diào)整。

   2.將原接于支管單元中支管指標(biāo)閥測量計，改接到此區(qū)域管指標(biāo)閥（Z3）上。

   3.緩緩關(guān)小FR值最大的區(qū)域管平衡閥（例如Z1），使FR值降為1.10。

   4.緩緩關(guān)小FR值次大的區(qū)域管平衡閥（例如Z2），使FR值降為1.10。

   5.觀察Z3的FR值，若FR＞1.10，則將其調(diào)節(jié)為FR=1.10；若FR＜1.10，則重新測量調(diào)節(jié)主管閥（M），使指標(biāo)閥Z3的FR值上升至1.10。

主管（Main pipe）的調(diào)整作業(yè)

主管僅有一只平衡閥（M），故沒有平衡問題，只有調(diào)整作業(yè)。

1.緩緩調(diào)節(jié)主管平衡閥（M）至FR=1.00，并觀察區(qū)域管指標(biāo)閥（Z3）的測量計，

2.若Z3閥的FR值等于1.00，則其他所有平衡閥的FR值也應(yīng)極接近1.00。

3.將閥Z3的測量計改接至前置測量中FR值最小的設(shè)備閥（例如3U9），若其FR值等于1.00，則完成冰水系統(tǒng)的平衡調(diào)整作業(yè)，否則繼續(xù)微調(diào)FR≠1.00的平衡閥。

4.將所有測得的數(shù)據(jù)，填入相應(yīng)表中，供制作TAB作業(yè)報告書用。

注：基本上，設(shè)備管、支管及區(qū)域管的平衡閥的重點(diǎn)是執(zhí)行平衡作業(yè)，使各管路先達(dá)到平衡狀態(tài)，即FR值相等，但尚未調(diào)節(jié)至設(shè)計流量值（即FR=1.00）；而主管平衡閥的重點(diǎn)是執(zhí)行調(diào)整作業(yè)，當(dāng)主管平衡閥調(diào)節(jié)至FR=1.00時，所有管路也將自動依比例被調(diào)整為設(shè)計流量值而完成此水系統(tǒng)的平衡調(diào)節(jié)作業(yè)。

補(bǔ)充：高效空氣過濾器(HEAP)性能試驗-計數(shù)法

測試程序：

1）上游側(cè)維持循環(huán)風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，不強(qiáng)制引進(jìn)外氣以提升濃度。

2）首先調(diào)整風(fēng)速使成為合格的風(fēng)速。

3）允許使用pvc布做環(huán)繞高校過濾器的遮斷二次氣流的干擾。

4）將PAO 溶劑倒入發(fā)生器容器后，注入壓縮空氣壓力約為0.1MPa的條件下，產(chǎn)生的氣溶膠煙霧送入各個空調(diào)系統(tǒng)的供氣口（高效過濾器的上風(fēng)側(cè)）。上游氣溶膠煙霧濃度，粒徑0.5μm以上的粒子不得少于1.0×10⁶個/cfm。

5）高效過濾器的全部面積均必須以激光粒子計數(shù)器做掃描泄漏測試。掃描點(diǎn)乃位于高效過濾器表面下方25mm，而掃描速度則為50mm/sec。

6）所有穿透高效過濾器安裝框架的測試孔、導(dǎo)線孔等，均采用激光粒子計數(shù)器進(jìn)行掃描測試，掃描點(diǎn)在其表面20~100mm間，掃描速度50mm/sec。

7）高效過濾器表面及其安裝框架的掃描測試若出現(xiàn)≥0.3μm@≥2pcs/sec的情況，該點(diǎn)則必須重測。

8）該點(diǎn)改成測試10秒連續(xù)監(jiān)測，若仍出現(xiàn)≥0.3μm@≥110pcs/10sec的掃描結(jié)果則可以證實是泄漏，反之亦然。

9）如果高效過濾器表面出現(xiàn)泄漏，更換高效過濾器?？蚣艹霈F(xiàn)泄漏，高效過濾器的安裝邊框需進(jìn)行密封處理。直至高效過濾器泄漏合格。

測試儀器：

激光粒子計數(shù)器：PMS-LASERⅢ一臺，采樣量1cfm（下游采樣）

                TSI-9303-01一臺，采樣量0.1cfm（上游監(jiān)測）

氣溶膠發(fā)生器： ATI-4B一臺、PAO溶劑4升

空氣壓縮機(jī)： PUMA-2P一臺

合格標(biāo)準(zhǔn)：高效過濾器包括安裝邊框整體過濾效率@≥0.3μm到達(dá)99.99%以上。

高效空氣過濾器(HEAP)性能試驗-光度計法

測定方法：

1）過濾器泄漏測試

將HEPA過濾網(wǎng)及過濾器器安裝部附近的上游和下游空氣分別導(dǎo)入光度計中，通過濃度對比確認(rèn)是否有泄漏。

2）采樣頭吸入口面積：11.33cm²（1.133cm×10cm）

  采樣頭的檢查距離：被檢查面25mm以內(nèi)

  采樣量：1cf/min

 

高效空氣過濾器(HEAP)性能試驗-光度計法

測試程序：

1）確定空調(diào)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)并可供測試，風(fēng)速與風(fēng)量必需調(diào)整平衡完畢。

2）允許使用pvc布做環(huán)繞高校過濾器的遮斷二次氣流的干擾。

3）高效過濾器上游釋放PAO氣溶膠，微粒濃度是大約每公升空氣含有20到50微克。

4）高效過濾器的全部面積均必須以光度計做掃描泄漏測試。掃描點(diǎn)乃位于高效過濾器表面下方25mm，而掃描速度則為50mm/sec。

5）所有穿透高效過濾器安裝框架的測試孔、導(dǎo)線孔等，均采用激光粒子計數(shù)器進(jìn)行掃描測試，掃描點(diǎn)在其表面20~100mm間，掃描速度50mm/sec。

6）在高效過濾器下游采樣，檢查濃度。若是下游濃度超過設(shè)定值（0.01%）則判定為泄漏。

7）如果高效過濾器表面出現(xiàn)泄漏，更換高效過濾器。框架出現(xiàn)泄漏，高效過濾器的安裝邊框需進(jìn)行密封處理。直至高效過濾器泄漏合格。

測試儀器：

氣溶膠光度計：ATI-2H一臺，采樣量1cfm

氣溶膠發(fā)生器：ATI-4B一臺、PAO溶劑4升

空氣壓縮機(jī)： PUMA-2P一臺

合格標(biāo)準(zhǔn)：高效過濾器包括安裝邊框掃描所有泄露率不超過0.01%。

氣溶膠光度計測試法是最早期的測試方式，但是因為效果非常好，到今天仍舊沿用。氣膠光度計（Aerosol Photometer）是微粒計數(shù)器的一種，也是使用雷射科技，但是它在掃描空氣樣本的微粒之后，所給的是微粒的總體強(qiáng)度，不是微粒數(shù)目。DOP是一種油性化學(xué)物質(zhì)，加壓或加熱霧化之后，可以產(chǎn)生次微米等級的微粒，可用來仿真無塵室的微粒，因此被當(dāng)成驗證微粒。 泄漏的定義是泄漏出上游濃度萬分之一（0.01%），由于氣膠光度計可以直接顯示上下游微粒濃度的比值，因此掃描濾網(wǎng)非常方便。也正因其準(zhǔn)確、可靠，美國食品與藥品管制局（FDA）規(guī)定，在其管轄范圍內(nèi)（食品加工場所與醫(yī)療制藥場所），所有的濾網(wǎng)泄漏測試必須使用DOP與氣膠光度計。近年來由于人們懷疑DOP會導(dǎo)致癌癥，因此多改用PAO。PAO和DOP的特性類似，使用上無多大差異。

氣溶膠光度計掃描的是微粒的總體強(qiáng)度，不是微粒數(shù)目。因此為了保證下游能檢測泄漏量，上游必須釋放大量氣溶膠，長時間釋放氣溶膠可能造成二次污染，同時泄漏的結(jié)果為相對值，無法確被安裝過濾器整體效率。

高效空氣過濾器(HEAP)性能試驗-方法比較

計數(shù)器測試法 在 工業(yè)潔凈室方面，早期也是使用DOP/PAO與氣膠光度計，但是隨著制造精密度增加，油性挑戰(zhàn)微粒逐漸不容許在無塵室使用，因此出現(xiàn)使用干式灰塵當(dāng)成挑戰(zhàn)微粒，在上游施放，然后用微粒計數(shù)器在下游掃描，尋找泄漏，基本概念完全相同。經(jīng)過科學(xué)家一步步研究結(jié)果，發(fā)現(xiàn)PSL因為微粒的粒徑與濃度可以控制，因此是目前最廣為使用的標(biāo)準(zhǔn)微粒。使用時只要把PSL溶液霧化，導(dǎo)入濾網(wǎng)上游即可。

計數(shù)器測試法掃描微粒數(shù)目。上游無需釋放大量氣溶膠（一般為光度計法的千分之一），同時能泄漏出被安裝過濾器整體效率。