一般凈化工藝流程中各部分相關(guān)知識(shí)

凈化空調(diào)箱的一般結(jié)構(gòu)

 

新風(fēng)、回風(fēng)段：新風(fēng)、回風(fēng)口位置按設(shè)計(jì)要求可分別在端部、頂部或左右各側(cè)面，并配有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，新回風(fēng)按一定比例混合，既可節(jié)約能源，又可達(dá)到衛(wèi)生要求。

新風(fēng)：

空調(diào)系統(tǒng)中的新風(fēng)占送風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)不低于10%，在春秋過渡季節(jié)中可以提高新風(fēng)比例，從而利用新風(fēng)所具有的冷量或熱量以節(jié)約系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用；

回風(fēng)：

一次回風(fēng)：回風(fēng)與室外新風(fēng)在空氣冷卻器前混合稱一次回風(fēng)；

二次回風(fēng)：回風(fēng)與室外新風(fēng)在空氣冷卻器前混合并經(jīng)加熱或 冷卻處理后再次與回風(fēng)混合稱二次回風(fēng)；

過濾器

按功效分：初效、中效、亞高效、高效、超高效；

按過濾器的構(gòu)造分：浸油金屬、網(wǎng)絡(luò)過濾器、靜電過濾器、纖維過濾器。

初效過濾器：初效空氣過濾器主要以捕集5μm以上顆粒灰塵及各種空氣懸浮物，一般應(yīng)用于：空調(diào)系統(tǒng)的初效過濾、多級(jí)過濾系統(tǒng)的預(yù)過濾。其結(jié)構(gòu)形式有：板式、折疊式、袋式三種。

中效過濾器：對(duì)大于1um的粒子能有效過濾，大多數(shù)情況下用于高效過濾器的前級(jí)保護(hù)；

高效過濾器：高效分為亞高效、高效、超高效過濾器；一般濾料為超細(xì)玻璃纖維加工成紙狀；亞高效<>

 

過濾器更換周期

初效過濾器：

1、過濾器兩側(cè)壓差接近初始 壓差的兩倍；

2、初效過濾器一年/次。

中效過濾器：

1、過濾器兩側(cè)壓差接近初始?jí)翰畹?倍；

2、中效過濾器一年/次。

高效檢漏：

周期：每一年對(duì)高效過濾器檢漏一次；

檢漏方法：移動(dòng)掃描法；

儀器：高效檢漏儀。

檢漏方法：被檢過濾器需已經(jīng)過風(fēng)量檢測(cè)，在設(shè)計(jì)風(fēng)量80%以上運(yùn)行；檢漏時(shí)，將采樣器探頭放在距離被檢過濾器下游側(cè)2-3cm處，以5cm/s的速度移動(dòng)；對(duì)被檢過濾器整個(gè)斷面，特別是安裝接縫處進(jìn)行移動(dòng)掃描，當(dāng)微粒計(jì)數(shù)突然增大時(shí)，應(yīng)停留作測(cè)量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)高效有泄漏時(shí)及時(shí)進(jìn)行密封條、高效過濾器的更換。

 

高效更換注意點(diǎn)：

1、新的高效過濾器更換前須檢查高效過濾器的密封包裝是否完好，如果發(fā)現(xiàn)包裝不密封不得使用；

2、更換高效過濾器時(shí)，新的高效過濾器自包裝盒中取出后，到達(dá)潔凈區(qū)更換地點(diǎn)進(jìn)行安裝時(shí)方能打開高效過濾器的密封包裝袋；

3、高效過濾器的保存周期不得超過三年，新的高效過濾器更換前檢查高效過濾器的生產(chǎn)日期，如超過保存期限不得使用。

表冷擋水段：設(shè)有表冷器和擋水板，采用銅管串鋁箔的結(jié)構(gòu)，供空氣冷卻、干燥用。冬季通熱水也可以作加熱器用。另外表冷分一次表冷和二次表冷，一次表冷主要起除濕作用，二次表冷一般在蒸汽加熱難以控制的情況下起冷卻作用。

 

加熱段：內(nèi)置鋼管繞鋼片式或銅管串鋁箔式高效熱交換器，設(shè)有加熱器和旁路調(diào)節(jié)閥，供空氣加熱用，通過調(diào)節(jié)閥門開啟度可調(diào)節(jié)加熱量。

加濕段：主要使用設(shè)備為干蒸汽加濕器，由干蒸汽噴管、分離室、干燥室、調(diào)節(jié)閥（電動(dòng)、氣動(dòng)）組成。

 

風(fēng)機(jī)段：設(shè)有一臺(tái)離心風(fēng)機(jī)和減振底座，主要為輸送的空氣提供動(dòng)能。

 

臭氧發(fā)生器：利用臭氧的強(qiáng)氧化性進(jìn)行殺菌滅活。對(duì)于空氣中的浮游菌與沉降菌臭氧消毒有效濃度：D級(jí)為10ppm；C級(jí)為15ppm；B級(jí)為20ppm。

凈化空調(diào)系統(tǒng)基礎(chǔ)知識(shí)

與GMP相關(guān)的知識(shí)

1、進(jìn)入潔凈室(區(qū))的空氣必須凈化，并根據(jù)生產(chǎn)工藝要求劃分空氣潔凈級(jí)別。潔凈室(區(qū))內(nèi)空氣的微生物數(shù)和塵粒數(shù)應(yīng)定期監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)記錄存檔。

2、潔凈室(區(qū))的窗戶、天棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位均應(yīng)密封?？諝鉂崈艏?jí)別不同的相鄰房間之間的靜壓差應(yīng)大于10帕，潔凈室(區(qū))與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10帕，并應(yīng)有指示壓差的裝置。

3、不同空氣潔凈級(jí)別的潔凈室(區(qū))之間的人員及物料出入，應(yīng)有防止交叉污染的措施。

潔凈室(區(qū))應(yīng)定期消毒。使用的消毒劑不得對(duì)設(shè)備、物料和成品產(chǎn)生污染。消毒劑品種應(yīng)定期更換，防止產(chǎn)生耐藥菌株。

潔凈區(qū)微生物數(shù)要求

潔凈級(jí)別	微生物數(shù)
	浮游菌	沉降菌
A級(jí)	≤5個(gè)/m3	≤1個(gè)/皿
B級(jí)	≤100個(gè)/m3	≤3個(gè)/皿
C級(jí)	≤500個(gè)/m3	≤10個(gè)/皿
D級(jí)	——	≤15個(gè)/皿

潔凈度由每立方米空氣中最大允許微粒數(shù)確定。

潔凈室塵埃粒子數(shù)要求

潔凈級(jí)別	塵埃粒子數(shù)
	≥0.5μm	≥5μm
A級(jí)	≤3500粒/m3	≤0
B級(jí)	≤35萬粒/m3	≤2000粒/m3
C級(jí)	≤350萬粒/m3	≤20000粒/m3
D級(jí)	≤1050萬粒/m3	≤60000粒/m3

空氣處理的目的：

防止污染物進(jìn)入，控制進(jìn)入的微粒數(shù)。

防止昆蟲和嚙齒動(dòng)物的進(jìn)入。

按產(chǎn)品要求和人體舒適度需要調(diào)節(jié)進(jìn)入空氣的相對(duì)濕度、溫度。

根據(jù)潔凈級(jí)別和產(chǎn)品的要求使生產(chǎn)區(qū)域保持一定的壓差，使?jié)崈魪S房?jī)?nèi)某功能間的空氣中所含活性或（和）非活粒子濃度達(dá)到最低，防止交叉污染。

潔凈室（區(qū)）

需要對(duì)塵粒及微生物含量進(jìn)行控制的房間（區(qū)域）。其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其作用均具有減少對(duì)該房間（區(qū)域）內(nèi)污染源的介入，產(chǎn)生和滯留的功能。確定空氣狀態(tài)的參數(shù)有：溫度、濕度、塵埃粒子、微生物。

 

名詞解釋：

粒子：一般尺寸為0.001~1000μm的固態(tài)和液態(tài)物質(zhì)。

浮游菌 ：用專用的空氣取樣器收集到的懸浮在空氣中的活性微生物粒子，通過專門的培養(yǎng)基，能在適宜生長(zhǎng)條件下繁殖到可見的菌落數(shù)，濃度表示方法是：個(gè)/m3或個(gè)/L。

沉降菌 :用一定規(guī)格的培養(yǎng)皿靜置于潔凈室（區(qū)）中一定時(shí)間收集到的活微生物粒子，通過專用的培養(yǎng)基，在適宜的生產(chǎn)條件下，繁殖到可見的菌落數(shù)。其濃度表示方法是：個(gè)（直徑90mm，0.5h）。

空調(diào)系統(tǒng)概念知識(shí)

空氣調(diào)節(jié)就是使室內(nèi)的溫度、相對(duì)濕度、噪聲、壓力、潔凈度等參數(shù)保持在一定范圍內(nèi)的技術(shù)。

一般情況下，房間的濕度、溫度成反比，溫度低、相對(duì)濕度高。

相對(duì)濕度：空氣中所含水蒸汽密度和同一溫度下飽和水蒸汽密度的比值，通常用百分?jǐn)?shù)表示。（也就是實(shí)際空氣的濕度與在同一溫度下達(dá)到飽和狀況時(shí)的濕度之比值，同樣體積空氣的含水飽和度隨溫度的變化而變化。溫度越高，空氣含水飽和度越高。）

絕對(duì)濕度：空氣中的水蒸汽質(zhì)量與濕空氣的總體積之比（單位體積空氣中所含水蒸汽的質(zhì)量，叫做空氣的絕對(duì)濕度）。其單位一般是克/立方米。

露點(diǎn)溫度：空氣中水蒸汽開始凝結(jié)時(shí)的溫度。在100%的相對(duì)濕度時(shí)，周圍環(huán)境的濕度就是露點(diǎn)溫度。露點(diǎn)溫度越小于周圍環(huán)境的溫度，結(jié)露的可能性就越小，也就意味著空氣越干燥，露點(diǎn)不受溫度的影響，但受壓力影響。

凈化空調(diào)與一般空調(diào)的區(qū)別：

空氣過濾方面：一般空調(diào)采用一到二級(jí)過濾，而凈化空調(diào)采用三到四級(jí)過濾；

層流組織方面：一般空調(diào)亂流度較大，以控制溫度、濕度為目的，凈化空調(diào)限制塵粒的擴(kuò)散；

室外壓差控制：潔凈室有壓差要求，一般空調(diào)沒有；

風(fēng)量能耗方面：一般空調(diào)的換氣次數(shù)是10次/小時(shí)以下，凈化空調(diào)的換氣次數(shù)是12次/小時(shí)以上。

 

溫、濕度控制與壓差控制

溫、濕度控制

溫度控制：SOP規(guī)定正常情況下溫度控制標(biāo)準(zhǔn)為18℃-26℃，一些產(chǎn)熱較大的房間如洗瓶間、稀配等房間溫度控制在不超過31℃。

當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)溫度高于26℃時(shí),調(diào)節(jié)冷卻段冷水的流量閥門,加大冷水的流量，降低溫度，當(dāng)冬天室內(nèi)溫度高于26℃則關(guān)閉蒸汽閥門，加大新風(fēng)閥開度，利用新風(fēng)降溫。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)溫度低于18℃時(shí)，適量打開加熱段蒸汽閥門。

SOP規(guī)定正常情況下濕度控制標(biāo)準(zhǔn)為45%-65% ，一些產(chǎn)熱較大的房間如洗瓶間、稀配等房間濕度控制在不超過75%。

檢查發(fā)現(xiàn)相對(duì)濕度低于45%,打開加濕段進(jìn)行加濕。

當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)相對(duì)濕度接近65%,打開一次表冷進(jìn)行除濕，因?yàn)榭諝馀c表冷器之間有一定的溫度差，所以空氣中所含水蒸汽一部分會(huì)在表冷器表面析出，通過排凝水管排出,再打開加熱閥在保證溫度符全GMP規(guī)定的情況下升高空氣溫度，使空氣的相對(duì)濕度降低。由于蒸汽加熱溫度一般比較難控制，所以通過二次表冷來調(diào)節(jié)溫度。

表冷器工作原理：向表冷器中通入冷凍水，由于冷凍水的降溫，所以表冷器表面溫度較低，當(dāng)含有大量水蒸氣的熱空氣通過表冷器時(shí)，熱空氣的溫度會(huì)急劇下降，而其中的水蒸氣將會(huì)析出在表冷器上形成冷凝水并依靠重力流和擋水板流到水槽排到下水道。通過表冷器的空氣由于溫度低而形成相對(duì)濕度飽和的空氣，低溫空氣再經(jīng)過蒸汽加熱器升溫后形成一定溫度下的相對(duì)濕度較小的空氣。

 

壓差控制

壓差控制在凈化空調(diào)系統(tǒng)中是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。只有通過對(duì)凈化區(qū)域的壓差進(jìn)行控制，保證合理的氣流組織，才能達(dá)到凈化和工藝的要求。例如潔凈廠房必須保持一定的正壓使外界未經(jīng)凈化的空氣不會(huì)進(jìn)入凈化區(qū)域，保證潔凈級(jí)別；并且通過對(duì)各凈化區(qū)域的不同的壓差控制，達(dá)到凈化分區(qū)的作用，在GMP中就要求空氣潔凈級(jí)別不同的相鄰房間之間的靜壓差應(yīng)大于10帕，潔凈室(區(qū))與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10帕，并應(yīng)有指示壓差的裝置。

潔凈級(jí)別相同的區(qū)域，產(chǎn)塵量大的區(qū)域保持相對(duì)負(fù)壓；潔凈級(jí)別相同的區(qū)域，關(guān)鍵區(qū)域保持相對(duì)正壓。潔凈室與周圍的空間必須維持一定的壓差，并應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求決定維持正壓差或負(fù)壓差。

潔凈區(qū)內(nèi)有些房間（如固體制劑車間的粉碎間）在工作期間有粉塵產(chǎn)生，在頂送亂流氣流的作用下將使整個(gè)房間受到污染。為了不使粉塵污染其它房間使房間對(duì)其它房間保持相對(duì)負(fù)壓。對(duì)空調(diào)凈化系統(tǒng)來說，送風(fēng)管路將因過濾器積塵而造成阻力變化，影響送風(fēng)量，造成室內(nèi)壓力的波動(dòng)。

壓差表：據(jù)國(guó)家GMP藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南對(duì)潔凈廠房的要求，一般對(duì)潔凈區(qū)（室）壓差的測(cè)量選用用2000-60Pa微壓差計(jì)，對(duì)初、中效空氣過濾器的過濾段壓差檢查選用2000-125、250、500Pa微壓差計(jì)。

當(dāng)壓差顯示低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，首先確認(rèn)壓差表是否完好，然后在保證潔凈室換氣次數(shù)的條件下適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)口閥門。如無效則適量開大高效送風(fēng)閥。如仍達(dá)不到要求，則檢查高效是否堵塞，方法是測(cè)量風(fēng)量，如高效堵塞則進(jìn)行更換。當(dāng)壓差顯示過高時(shí),在保證潔凈室換氣次數(shù)的條件下適當(dāng)關(guān)小進(jìn)風(fēng)閥,開大回風(fēng)閥。如壓差顯示遠(yuǎn)大于正常值，必須用高效檢漏儀對(duì)高效進(jìn)行檢漏。

注意點(diǎn)：在壓差調(diào)節(jié)時(shí)須隨時(shí)關(guān)注其他潔凈室（區(qū)）的壓差情況，因?yàn)閭€(gè)別風(fēng)口進(jìn)行局部調(diào)整時(shí)，會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的風(fēng)量分配發(fā)生影響，從而影響其他區(qū)域（房間）壓差。

問題：如下圖所示，兩個(gè)不同區(qū)域之間壓差表顯示4Pa，應(yīng)如何調(diào)節(jié)？

潔凈室維持不同的壓差值所需的壓差風(fēng)量，根據(jù)潔凈室特點(diǎn)，一般采用換氣次數(shù)法確定。換氣次數(shù)：

D萬級(jí)潔凈區(qū)換氣次數(shù)≥12次/小時(shí)；

C萬級(jí)潔凈區(qū)換氣次數(shù)≥15次/小時(shí)；

B級(jí)潔凈區(qū)換氣次數(shù)≥25次/小時(shí)；

A級(jí)層流區(qū)風(fēng)速≥0.45米/秒±20%。

 

凈化空調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)證

空氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

設(shè)計(jì)能力與生產(chǎn)區(qū)域相匹配

空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)置是否與產(chǎn)品特性相適宜？（凈化級(jí)別、凈化能力、送回排風(fēng)等）

系統(tǒng)回風(fēng)是否適宜？再循環(huán)的空氣必須要經(jīng)過過濾，以避免交叉污染。對(duì)系統(tǒng)會(huì)造成潛在污染的，回風(fēng)是被限制或禁止的。

初/中效安裝壓差指示器，若缺少這種監(jiān)控方法，系統(tǒng)會(huì)失去控制、導(dǎo)致污染問題。

系統(tǒng)清潔消毒方法和措施

空調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)證

空調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)證：一般包括四個(gè)階段，分別為預(yù)確認(rèn)（或設(shè)計(jì)確認(rèn)DQ）、安裝確認(rèn)IQ、運(yùn)行確認(rèn)OQ和性能確認(rèn)PQ。

預(yù)確認(rèn)，即設(shè)計(jì)確認(rèn)，通常指對(duì)待訂購(gòu)設(shè)備技術(shù)指標(biāo)適用性的審查及對(duì)供應(yīng)廠商的選定；

安裝確認(rèn)，主要指機(jī)器設(shè)備安裝進(jìn)行的各種系統(tǒng)檢查及技術(shù)資料的文件化工作；

運(yùn)行確認(rèn)，為證明設(shè)備達(dá)到設(shè)定要求進(jìn)行的運(yùn)行試驗(yàn)；

性能確認(rèn)，指模擬試生產(chǎn)，證實(shí)設(shè)備的穩(wěn)定性。

預(yù)確認(rèn)（設(shè)計(jì)確認(rèn)DQ）

預(yù)確認(rèn)，即是檢查空調(diào)的的論證選型報(bào)告、購(gòu)置合同。通過設(shè)備的論證選型，確認(rèn)空調(diào)的性能及技術(shù)參數(shù)是否符合GMP要求，是否適合車間產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求、另外還要考慮設(shè)備廠家的的資質(zhì)。同樣，通過設(shè)備預(yù)確認(rèn)，完善設(shè)備前期管理工作，包括論證選型報(bào)告齊全（設(shè)備選型依據(jù)、原則等）、購(gòu)置合同完整并整理歸檔保管等。

相關(guān)文件、設(shè)備選型報(bào)告、購(gòu)置合同。

1、概述（如：**車間的凈化空調(diào)系統(tǒng)控制的區(qū)域?yàn)?*，凈化區(qū)域面積為**，系統(tǒng)風(fēng)量為***，該區(qū)域主要用途是***）

2、要求（主要是指對(duì)設(shè)計(jì)單位、施工單位、空調(diào)生產(chǎn)廠家及空調(diào)型號(hào)的要求）

3、依據(jù)（一般以1、2兩項(xiàng)為依據(jù)）

4、結(jié)果（確定為所選定的設(shè)計(jì)單位、施工單位及空調(diào)機(jī)組 ）

5、附件（論證選型資料、報(bào)告、標(biāo)書、合同等）

安裝確認(rèn)（IQ）

安裝確認(rèn)的目的是證明設(shè)備是按照設(shè)計(jì)和規(guī)定進(jìn)行安裝的。

文件系統(tǒng)檢查

包括設(shè)備安裝圖、說明書、各類證書、各種手冊(cè)、空調(diào)系統(tǒng)圖、空調(diào)處理單元結(jié)構(gòu)示意圖、分區(qū)平面圖、空調(diào)參數(shù)等。

儀表校準(zhǔn)檢查：所有的工藝控制儀表都要校驗(yàn)，保證其準(zhǔn)確度和精度的誤差在允許的范圍內(nèi)（壓差表、溫濕度表和壓力表）如有超限儀表及時(shí)調(diào)整更換，建立好儀表校正檔案。

凈化空調(diào)系統(tǒng)的安裝確認(rèn)主要包括以下方面的內(nèi)容：竣工資料檢查、空調(diào)機(jī)組資料檢查、現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查、儀器儀表的檢查。

1、竣工資料檢查

凈化空調(diào)系統(tǒng)的竣工資料主要包括以下方面的內(nèi)容：

A、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知書和竣工圖；

B、主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)報(bào)告；

C、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；

D、工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)記錄；

E、管道試驗(yàn)記錄；

F、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

G、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；

H、工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

I、觀感質(zhì)量綜合檢查記錄；

J、安全和功能檢驗(yàn)資料的核查記錄。

以上的竣工資料，根據(jù)國(guó)家GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB50591-2010《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢查。

2、空調(diào)機(jī)組的材料檢查

A、合同，設(shè)備的合同應(yīng)齊全；

B、開箱資料：4412（SOP4-00005）；

C、備品配件：4428（SOP4-00002）；

D、設(shè)備編號(hào)：按照《設(shè)備編號(hào)管理規(guī)程》（SOP4-00003），對(duì)設(shè)備編號(hào)；

E、設(shè)備安裝：設(shè)備安裝驗(yàn)收記錄4413（SOP4-00005）。

3、現(xiàn)場(chǎng)檢查

A、機(jī)組外觀，應(yīng)清潔完好，機(jī)組內(nèi)部清潔；

B、風(fēng)管，應(yīng)與竣工圖紙一致，保溫情況良好，風(fēng)管固定良好；

C、送風(fēng)口，應(yīng)完好、清潔；

D、新風(fēng)口應(yīng)與機(jī)組有聯(lián)鎖裝置。

4、儀器儀表

儀器儀表的要求：檢查與設(shè)備有關(guān)的所有儀器儀表，應(yīng)在有效期內(nèi)。包括非安裝在設(shè)備上而在確認(rèn)中使用的儀器。

運(yùn)行確認(rèn)（OQ）：

運(yùn)行確認(rèn)的目的是確?？照{(diào)系統(tǒng)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)到設(shè)定要求。

凈化空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行確認(rèn)主要包括以下幾個(gè)方面：

機(jī)組運(yùn)行情況檢查；系統(tǒng)新、回、送風(fēng)量檢查；高效過濾器的撿漏；房間風(fēng)量、換氣次數(shù)檢查；靜壓差調(diào)整。

1、機(jī)組運(yùn)行情況檢查

檢查設(shè)備的開關(guān)機(jī)功能，應(yīng)便于操作，功能完善。

檢查機(jī)組的溫度顯示、過濾器壓差顯示，應(yīng)正常。

機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)、基本無漏風(fēng)。

能夠在遠(yuǎn)程電腦手動(dòng)開啟或關(guān)閉風(fēng)機(jī)、閥門；能夠根據(jù)總送風(fēng)的溫度、濕度自動(dòng)調(diào)整空調(diào)加濕閥、表冷閥、加熱閥的開度，從而控制整個(gè)潔凈室的溫、濕度。

2、高效過濾器的安裝檢漏

撿漏方法：按照SOP4-00239執(zhí)行。

3、風(fēng)量測(cè)試

A、機(jī)組風(fēng)量測(cè)試

測(cè)試機(jī)組的新風(fēng)量、總送風(fēng)量、回風(fēng)量。

測(cè)試方法：將風(fēng)速儀插入空調(diào)送回風(fēng)管道檢查口中。

B、房間風(fēng)量分配（測(cè)試）

測(cè)試系統(tǒng)內(nèi)各房間的風(fēng)量，并調(diào)整房間的壓差。

測(cè)試方法：按照SOP4-00322進(jìn)行測(cè)試。

C、對(duì)房間自凈性能進(jìn)行測(cè)試

在關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)約1小時(shí)后重新開啟，對(duì)重要的房間進(jìn)行自凈（即塵埃粒子數(shù)達(dá)到要求）時(shí)間測(cè)試，以得到空調(diào)停機(jī)后房間的自凈時(shí)間。

性能確認(rèn)（PQ）

空調(diào)系統(tǒng)的性能確認(rèn)是為了證明在正常情況下空調(diào)系統(tǒng)的可靠性提供文件支持。

驗(yàn)證項(xiàng)目：溫濕度、塵埃粒子、沉降菌、浮游菌等。

1、溫濕度測(cè)試

測(cè)試各房間的溫濕度，對(duì)集中監(jiān)控房間，同時(shí)檢查。

測(cè)試位置：在工藝有溫濕度要求的房間。

測(cè)點(diǎn)布置：工作區(qū)域；測(cè)點(diǎn)一般應(yīng)布置在距外墻表面大于0.5m，離地面0.8m的高度。

2、潔凈度測(cè)試

根據(jù)SOP《潔凈度測(cè)試》，測(cè)量各房間的潔凈度。

3、微生物測(cè)試

根據(jù)SOP《沉降菌測(cè)試》，測(cè)量各房間的沉降菌

根據(jù)SOP《浮游菌測(cè)試》，測(cè)量各房間的浮游菌

4、泄漏測(cè)試

對(duì)有孔洞的區(qū)域，測(cè)試風(fēng)速。高低潔凈間的風(fēng)速：大于0.2m/s。

驗(yàn)證附錄圖紙包括：

平面圖、送風(fēng)圖、回風(fēng)圖、排風(fēng)圖、溫濕度、壓差監(jiān)測(cè)點(diǎn)分布圖。

 

空調(diào)箱凈化故障處理與系統(tǒng)日常監(jiān)控

空調(diào)箱凈化故障處理

 

故障現(xiàn)象	故障原因	處理方法
電機(jī)電流偏小	1、皮帶斷裂或皮帶松	更換皮帶或張緊皮帶
	2、過濾器損壞有漏洞	更換過濾器
電機(jī)電流偏大	1、皮帶緊或過濾器堵塞	松開皮帶或更換過濾器
	2、電機(jī)或風(fēng)機(jī)軸承故障	檢修軸承
送風(fēng)量偏小	過濾器堵塞	更換過濾器
高效送風(fēng)風(fēng)速低	高效堵塞	更換高效
塵埃粒子高（超過標(biāo)準(zhǔn)）	1、高效密封損壞	重新密封
	2、高效存在漏洞	更換高效
	3、房間衛(wèi)生差	打掃房間及設(shè)備
房間溫度高	1、冷水流量不足	增大冷水流量
	2、沒有冷水時(shí)	增大新風(fēng)量（春秋季節(jié)）
	3、采用蒸汽加熱	減小或關(guān)閉蒸汽閥門
房間溫度低	新風(fēng)量過大	減小新風(fēng)量
	蒸汽加熱量偏小	加大蒸汽量
房間濕度高	加熱器漏氣	維修加熱器
	表冷器冷凍水流量低	加大冷凍水流量
	若個(gè)別房間濕度高	檢查該房間是否有蒸汽泄漏
		檢查是否有產(chǎn)濕源
	溫度低	提高溫度

系統(tǒng)日常監(jiān)控

監(jiān)控項(xiàng)目：

溫、濕度（監(jiān)測(cè)頻次：每班兩次）

壓差（監(jiān)測(cè)頻次：每班兩次）

空調(diào)運(yùn)行工況（監(jiān)測(cè)頻次：兩小時(shí)/次）

風(fēng)速、風(fēng)量（監(jiān)測(cè)頻次：每月/次）

塵埃粒子（監(jiān)測(cè)頻次：萬級(jí)每月/次；十萬級(jí)每季度/次）

高效檢漏（監(jiān)測(cè)頻次：半年/次）

臭氧（監(jiān)測(cè)頻次：消毒每周/次；檢測(cè)每季度/次）

化驗(yàn)室檢測(cè)：

兩個(gè)概念：

靜態(tài)測(cè)試：潔凈室（區(qū)）凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài)，工藝設(shè)備已安裝，潔凈室（區(qū)）內(nèi)沒有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行的測(cè)試。

動(dòng)態(tài)測(cè)試：潔凈室（區(qū)）已處于正常生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的測(cè)試。

化驗(yàn)室檢測(cè)：

懸浮粒子檢測(cè)頻次(正常生產(chǎn)情況下)：

靜態(tài)測(cè)試：十萬級(jí)或大于十萬級(jí)的潔凈室（區(qū)），每季度測(cè)試一次,一萬級(jí)和一百級(jí)的潔凈室（區(qū)）每月測(cè)試一次。

動(dòng)態(tài)測(cè)試：除另有規(guī)定外，十萬級(jí)或三十萬級(jí)的潔凈室(區(qū))，每半年測(cè)試一次，一萬級(jí)和一百級(jí)的潔凈(區(qū))每季度測(cè)試一次。無菌室及凈化操作臺(tái)每月測(cè)試一次。

懸浮粒子檢測(cè)頻次(非正常生產(chǎn)情況下)：

空調(diào)正常運(yùn)行：停產(chǎn)不超過15天的車間，十萬級(jí)或三十萬級(jí)的潔凈室(區(qū))，每半年測(cè)試一次，一萬級(jí) 和一百級(jí)的潔凈 (區(qū))每季度測(cè)試一次。

對(duì)停產(chǎn)超過15天的車間，再生產(chǎn)前由該車間提前2天向化驗(yàn)室開 具請(qǐng)驗(yàn)單對(duì)其懸浮粒子數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，組織生產(chǎn)前該項(xiàng)目必須檢查合格，并將上述相關(guān)檢測(cè)結(jié)果附入其相應(yīng)的BPR中以備查。

空調(diào)停機(jī) ：再生產(chǎn)前由該車間提前2天向化驗(yàn)室開具請(qǐng)驗(yàn)單，化驗(yàn)室連續(xù)3天對(duì)其懸浮粒子數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，組織生產(chǎn)前該項(xiàng)目必須檢查合格，并將最后一次相關(guān)檢測(cè)結(jié)果附入首次生產(chǎn)產(chǎn)品的BPR中以備查。

懸浮粒子檢測(cè)不合格措施：

如果在同一凈化系統(tǒng)的潔凈室（區(qū)）中，少數(shù)幾個(gè)潔凈室（區(qū)）測(cè)試結(jié)果超過警戒指標(biāo)或某單個(gè)潔凈室（區(qū)）結(jié)果特別高，應(yīng)通知公用工程管理人員按有關(guān)規(guī)程采取糾正措施，并連續(xù)監(jiān)測(cè)2天，如結(jié)果仍異常，報(bào)告室主任，并執(zhí)行“偏差處理程序”。

如果在采用同一凈化系統(tǒng)的潔凈室（區(qū)）中，絕大數(shù)樣品測(cè)試結(jié)果異常，應(yīng)立即執(zhí)行“偏差處理程序”。

懸浮粒子檢測(cè)注意點(diǎn)：

空氣潔凈度的測(cè)試以靜態(tài)測(cè)試為主要依據(jù)，靜態(tài)測(cè)試時(shí)室內(nèi)不得多于2人。

測(cè)試應(yīng)在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常運(yùn)行30min后進(jìn)行。

室內(nèi)外靜壓差≥10帕后，方可進(jìn)行采樣，對(duì)于層流，計(jì)數(shù)器采樣管口朝向應(yīng)正對(duì)氣流方向，對(duì)于亂流，采樣管口宜朝上。

布置采樣點(diǎn)時(shí)，應(yīng)避免回風(fēng)口。

采樣時(shí)，測(cè)試人員應(yīng)在采樣口的下側(cè)。

沉降菌檢測(cè)頻次(正常生產(chǎn)情況下)：

靜態(tài)測(cè)試：三十萬級(jí)、十萬級(jí)潔凈區(qū)2次/月，一萬級(jí)潔凈區(qū)1次/日，一百級(jí)潔凈區(qū)1次/班。

動(dòng)態(tài)測(cè)試：除另有規(guī)定外，十萬級(jí)或三十萬級(jí)的潔凈室(區(qū))，每半年測(cè)試一次，一萬級(jí)和一百級(jí)的潔凈室(區(qū))每季度測(cè)試一次。

浮游菌檢測(cè)頻次(正常生產(chǎn)情況下)：

十萬級(jí)潔凈區(qū)1次/季，一萬級(jí)和一百級(jí)潔凈區(qū)1次/月。

沉降菌、浮游菌檢測(cè)頻次(非正常生產(chǎn)情況下)：

空調(diào)正常運(yùn)行：沉降菌每月檢測(cè)一次；浮游菌十萬級(jí)潔凈區(qū)1次/季，一萬級(jí)和一百級(jí)潔凈區(qū)1次/月。

對(duì)停產(chǎn)超過15天的車間，再生產(chǎn)前由該車間提前3天向化驗(yàn)室開具請(qǐng)驗(yàn)單對(duì)其沉降菌、浮游菌進(jìn)行檢測(cè)，組織生產(chǎn)前上述兩項(xiàng)目必須檢查合格，并將上述相關(guān)檢測(cè)結(jié)果附入其相應(yīng)的BPR中以備查。

空調(diào)停機(jī)：再生產(chǎn)前由該車間提前3天向化驗(yàn)室開具請(qǐng)驗(yàn)單，化驗(yàn)室連續(xù)3天對(duì)其沉降菌、浮游菌進(jìn)行檢測(cè)，組織生產(chǎn)前上述兩項(xiàng)目必須檢查合格，并將最后一次的相關(guān)檢測(cè)結(jié)果附入首次生產(chǎn)產(chǎn)品相應(yīng)的BPR中以備查。

沉降菌、浮游菌檢測(cè)項(xiàng)目關(guān)鍵點(diǎn)：

進(jìn)入潔凈區(qū)前的最后一關(guān)。

直接接觸藥品的暴露工序。

中間站、器具存放間、間接接觸藥品的暴露工序。

其它非關(guān)鍵點(diǎn)每半年監(jiān)測(cè)一次