凈化車間沉降菌測試操作規(guī)程
華銳凈化 2021-02-26 09:51:00 閱讀
凈化車間沉降菌測試操作規(guī)程
1 目的
建立一個凈化車間潔凈區(qū)(室)沉降菌檢測的標(biāo)準(zhǔn)操作程序,保證潔凈區(qū)微生物檢測按規(guī)范執(zhí)行。
2 范圍
公司所有潔凈區(qū)(室)的沉降菌測定和環(huán)境的驗證。
3 責(zé)任者
質(zhì)量技術(shù)部對本SOP實施負(fù)責(zé)。
4 程序
4.1 本測試方法采用沉降法,即通過自然沉降原理收集在空氣中的生物粒子于培養(yǎng)基平皿,經(jīng)若干時間,在適宜的條件下讓其繁殖到可見的菌落進(jìn)行計數(shù),以平板培養(yǎng)皿中的菌落數(shù)來判定潔凈環(huán)境內(nèi)的活微生物數(shù),并以此來評定潔凈區(qū)(室)的潔凈度。
4.2 所用的儀器和設(shè)備
4.2.1 高壓蒸汽滅菌器
使用時應(yīng)嚴(yán)格按照“高壓蒸汽滅菌器操作規(guī)程”和說明書操作。
4.2.2 恒溫培養(yǎng)箱
必須定期對培養(yǎng)箱的溫度計進(jìn)行檢定。
4.2.3 培養(yǎng)皿
采用Φ90mm×15mm的硼硅酸玻璃培養(yǎng)皿。
4.2.4 培養(yǎng)基
4.2.4.1 普通肉湯瓊脂培養(yǎng)基或其他藥典認(rèn)可的培養(yǎng)基。
4.2.4.2 培養(yǎng)基的準(zhǔn)備及滅菌
4.2.4.2.1 將Φ90mm的培養(yǎng)皿置于121℃濕熱滅菌20min或180℃干熱滅菌2h。
4.2.4.2.2 將培養(yǎng)基加熱溶化,冷至45℃時,在無菌操作要求下將培養(yǎng)基注入培養(yǎng)皿,每皿約15ml。
4.2.4.2.3 等瓊脂凝固后,將培養(yǎng)基平皿倒置于30℃-35℃恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)
48h,若培養(yǎng)基平皿上確無菌落生長,即可供采樣用。制備好的培養(yǎng)基平皿宜在2℃-8℃的環(huán)境中存放。
4.3 測試步驟
4.3.1 采樣方法
將已制備好的培養(yǎng)皿按5.4.1.2的要求放置,打開培養(yǎng)皿蓋,使培養(yǎng)基表面暴露0.5h,再將培養(yǎng)皿蓋蓋上后倒置。
4.3.2 培養(yǎng)
4.3.2.1 全部采樣結(jié)束后,將培養(yǎng)皿倒置于恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)。
4.3.2.2 在36℃±1培養(yǎng)箱中培養(yǎng),時間不少于48h。
4.3.2.3 每批培養(yǎng)基應(yīng)有對照試驗,檢驗培養(yǎng)基本身是否污染。可每批選定3只培養(yǎng)皿作對照培養(yǎng)。
4.3.3 菌落計數(shù)
4.3.3.1 用肉眼直接計數(shù),標(biāo)記或在菌落計數(shù)器上點(diǎn)計,然后用5-10倍放大鏡檢查,有否遺漏。
4.3.3.2 若培養(yǎng)皿上有2個或2個以上的菌落重疊,可分辨時仍以2個或2個以上菌落計數(shù)。
5 注意事項
5.1 測試用具要作滅菌處理,以確保測試的可靠性、正確性。
5.2 采取一切措施防止人為對樣本的污染。
5.3 對培養(yǎng)基、培養(yǎng)條件及其他參數(shù)作詳細(xì)的記錄。
5.4 由于細(xì)菌種類繁多,差別甚大,計數(shù)時一般用透射光于培養(yǎng)皿背面或正面仔細(xì)觀察,不要漏計培養(yǎng)皿邊緣生長的菌落,并須注意細(xì)菌菌落與培養(yǎng)基沉淀物的區(qū)別,必要時用顯微鏡鑒別。
5.5 采樣前應(yīng)仔細(xì)檢查每個培養(yǎng)皿的質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、破損或污染的應(yīng)剔除。
6 測試規(guī)則
6.1 測試狀態(tài)
6.1.1 沉降菌測試前,被測試潔凈區(qū)(室)的溫濕度須達(dá)到規(guī)定的要求,靜壓差、換氣次數(shù)、空氣流速必須控制在規(guī)定值內(nèi)。
6.1.2 沉降菌測試前,被測試潔凈區(qū)(室)已經(jīng)過消毒。
6.1.3 測試狀態(tài)有靜態(tài)和動態(tài)兩種,測試狀態(tài)的選擇必須符合生產(chǎn)的要求,并在報告中注明測試狀態(tài)。
6.2 測試人員
6.2.1 測試人同必須穿戴符合環(huán)境潔凈度級別的工作服。
6.2.2 靜態(tài)測試時,室內(nèi)測試人員不得多于二人。
6.3 測試時間
6.3.1 對單向流,如100級凈化房間及層流工作臺,測試應(yīng)在凈化空調(diào)系統(tǒng)正常運(yùn)行不少于10min后開始。
6.3.2 對非單向流,如10000級、100000級以上的凈化房間,測試應(yīng)在凈化空調(diào)系統(tǒng)正常運(yùn)行不少于30min后開始。
6.4 沉降菌計數(shù)
6.4.1 采樣點(diǎn)數(shù)目及其布置
6.4.1.1 最少采樣點(diǎn)數(shù)目
沉降法的最少采樣點(diǎn)數(shù)可按表1確定。
6.4.1.2 采樣點(diǎn)的布置
6.4.1.2.1 工作區(qū)采樣點(diǎn)的位置離地0.8m~1.5m左右(略高于工作面)。
6.4.1.2.2 可在關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工作活動范圍處增加采樣點(diǎn)。
6.4.1.2.3 采樣點(diǎn)位置的詳細(xì)規(guī)則見附圖。
6.5 記錄
測試報告中應(yīng)記錄房間溫度、相對濕度、壓差及測試狀態(tài)。
測試報告的編寫見附表。
6.6 結(jié)果
6.6.1 用計數(shù)方法得出各個培養(yǎng)皿的菌落數(shù)。
6.6.2平均菌落數(shù)的計算,見下式。
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式中:M為平均菌落數(shù)
M1為1號培養(yǎng)皿菌落數(shù)
M2為2號培養(yǎng)皿菌落數(shù)
Mn為n號培養(yǎng)皿菌落數(shù)
n為培養(yǎng)皿總數(shù)。
6.7 結(jié)果評定
用平均菌落數(shù)判斷潔凈區(qū)(室)空氣中的微生物。100,000級潔凈區(qū)沉降菌(個/m2)應(yīng)小于等于l0個;10000級潔凈區(qū)沉降菌(個/m2)應(yīng)小于等于3個;100級潔凈區(qū)沉降菌(個/m2)應(yīng)小于等于1個。
6.7.1 潔凈區(qū)(室)內(nèi)的平均菌落數(shù)必須低于所選定的評定標(biāo)準(zhǔn)。
6.7.2 若某潔凈區(qū)(區(qū))內(nèi)的平均菌落數(shù)超過評定標(biāo)準(zhǔn),則必須對此區(qū)域先進(jìn)行消毒,然后重新采樣兩次,測試結(jié)果均須合格。
沉降菌測試記錄