因為醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)清潔廠房的特別性，沾染空調(diào)體系的送、回風(fēng)管道比較龐雜， 而且管路較長，因此局部阻力及沿程阻力較大。凈化空調(diào)一般凈化工藝流程中各部分相關(guān)知識凈化空調(diào)箱的一般結(jié)構(gòu)新風(fēng)、回風(fēng)段:新風(fēng)、回風(fēng)口位置按設(shè)計要求可分別在端部、頂部或左右。凈化空調(diào)廠家從側(cè)重于實際應(yīng)用的角度，介紹了氣流組織；凈化空調(diào)系統(tǒng)；空調(diào)凈化設(shè)備（包括：空氣過濾器、過濾器送風(fēng)口及風(fēng)機過濾器單元、潔凈工作臺、自凈器、凈化單元、裝配式潔凈空、空氣吹淋室、凈化空調(diào)機、空氣處理機組、凈化新風(fēng)機組等）；空氣處理過程；凈化空調(diào)工程的設(shè)計方法和設(shè)計計算；一般工業(yè)潔凈室、生物潔凈室和生物安全潔凈室凈化空調(diào)的特點、設(shè)計方法、施工要求及節(jié)能和運行管理方面的內(nèi)容。 本書可作為高等院校相關(guān)專業(yè)的“凈化空調(diào)”或“空氣潔凈技術(shù)”課程的教材，亦可供空氣凈化（空氣潔凈）領(lǐng)域的暖通工程技術(shù)人員參考。為避免因采取一臺高風(fēng)壓風(fēng)機在體系運行進程中產(chǎn)生較大的噪聲跟振動，往往抉擇雙風(fēng)機體系。然而，在采取雙 風(fēng)機的沾染空調(diào)體系中，往往所抉擇的風(fēng)機風(fēng)壓偏大，造成能源的重大揮霍。例如在煙臺某制藥廠的沾染空調(diào)體系中，其中兩個沾染空調(diào)體系的空調(diào)機組采取了雙風(fēng)機配置，設(shè)計送風(fēng)量分辨為13785破方米/小時跟7725破方米/小時。在各系 統(tǒng)總送風(fēng)管、回風(fēng)管跟高效過濾器調(diào)節(jié)閥全開的狀況下，各高效送風(fēng)口實測風(fēng)量之跟分辨為20298破方米/小時、12495破方米/小時，分辨比設(shè)計風(fēng)量大47%跟62%；對設(shè)計送風(fēng)量為13785破方米/小時的空調(diào)機組，假如只開送風(fēng)機而不開回風(fēng)機，則各高效送風(fēng)口實測風(fēng)量之跟為13141破方米/小時，僅僅比設(shè)計風(fēng)量少5%。
造成這種景象的起因在于風(fēng)機的全壓遠弘遠于克服體系的阻力所須要的壓力，使風(fēng)機的工作點產(chǎn)生偏移。凈化空調(diào)廠家從側(cè)重于實際應(yīng)用的角度，介紹了氣流組織；凈化空調(diào)系統(tǒng)；空調(diào)凈化設(shè)備（包括：空氣過濾器、過濾器送風(fēng)口及風(fēng)機過濾器單元、潔凈工作臺、自凈器、凈化單元、裝配式潔凈空、空氣吹淋室、凈化空調(diào)機、空氣處理機組、凈化新風(fēng)機組等）；空氣處理過程；凈化空調(diào)工程的設(shè)計方法和設(shè)計計算；一般工業(yè)潔凈室、生物潔凈室和生物安全潔凈室凈化空調(diào)的特點、設(shè)計方法、施工要求及節(jié)能和運行管理方面的內(nèi)容。 本書可作為高等院校相關(guān)專業(yè)的“凈化空調(diào)”或“空氣潔凈技術(shù)”課程的教材，亦可供空氣凈化（空氣潔凈）領(lǐng)域的暖通工程技術(shù)人員參考。為了使空調(diào)體系回到畸形的工作狀況，必須人為地增加體系阻力，但這樣會造成體系運行能耗增加。
沾染空調(diào)體系的體系阻力重要由風(fēng)管的沿程及局部阻力、體系末端高效空氣 過濾器的阻力，以及空調(diào)機組自身的阻力（包含機組內(nèi)盤管，初效、中效空氣過 濾器及箱體的阻力）形成。造成風(fēng)機風(fēng)壓偏大的起因，是設(shè)計者對體系阻力盤算 不正確。設(shè)計者在抉擇風(fēng)機風(fēng)壓時，一方面應(yīng)依據(jù)所盤算的體系沿程及局部阻力 進行估算，同時，對克服空調(diào)機組自身的阻力局部，應(yīng)由設(shè)備制造商依據(jù)設(shè)計 前提進行考慮。這樣才干避免余量過大，使體系在公道、節(jié)能的狀況下運行。